一、熔噴無紡布供應(yīng)與口罩生產(chǎn)對接的技術(shù)要求

二、紡粘無紡布供應(yīng)與口罩生產(chǎn)對接的技術(shù)要求

三、無紡布質(zhì)量內(nèi)控規(guī)范

（一）原料檢驗規(guī)范

1.檢驗方式

原料檢驗抽樣采用GB/T 2828.1-2012一次抽樣計劃,一般水平Ⅱ級抽樣方法抽樣,AQL值為(AQLII-0-1.5-2.5)。

2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)

詳見下表：

（二）工廠內(nèi)部檢驗規(guī)范

1.分批規(guī)定

工廠內(nèi)部檢驗以同一班次生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，批量較小時可累計100卷為一批，但一周產(chǎn)量仍不滿100卷時，則以一周內(nèi)產(chǎn)量為一批；交付驗收的產(chǎn)品應(yīng)以同一品種、同一規(guī)格、同一工藝的一個交貨批劃分檢驗批。

2. 采樣要求

內(nèi)在質(zhì)量的測定以批為單位，每批產(chǎn)品隨機抽取2%～3%，但不少于2卷，采樣及試驗準(zhǔn)備按GB/T13760進行。

3. 檢驗項目

3.1 出廠檢驗:每批產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)檢驗，檢驗合格方能出廠，檢驗項目包括外觀質(zhì)量和表1內(nèi)在質(zhì)量中的基本項1～5項。

3.2 型式檢驗:型式檢驗包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量中的基本項和選擇項中的選定項，型式檢驗通常在以下情形時進行:

a）新產(chǎn)品鑒定前；

b）產(chǎn)品的原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等有重大改變時；

c）正常生產(chǎn)每年進行一次；

d）產(chǎn)品停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時；

e）出廠檢驗結(jié)果與前一次型式檢驗有較大差異時；

f）出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時；

g）產(chǎn)品交付驗收、質(zhì)量仲裁、國家對產(chǎn)品監(jiān)督抽查時；

h）其他必要的情況下。

4. 檢驗結(jié)果的判定

檢驗結(jié)果的判定按第4章規(guī)定進行。檢驗批內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)的檢驗結(jié)果以所采取樣品平均結(jié)果表示。

5. 復(fù)驗規(guī)定

5.1交付驗收、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量仲裁、質(zhì)量抽查等檢驗按復(fù)驗規(guī)定，但雙方另有協(xié)議的不受此限。

5.2產(chǎn)品交貨后，收貨方應(yīng)立即驗收，如驗收發(fā)現(xiàn)間題，應(yīng)在雙方規(guī)定的期限內(nèi)（一般為一個月）向生產(chǎn)廠提出復(fù)驗，如逾期不驗收或沒有提出復(fù)驗要求時，應(yīng)立即按付貨方檢驗結(jié)果收貨。

5.3對驗收結(jié)果有異議時，雙方可會同復(fù)驗或提請雙方同意的仲裁檢驗機構(gòu)進行檢驗，復(fù)驗結(jié)果即為最終結(jié)果，復(fù)驗費用由責(zé)任方承擔(dān)。

5.4 內(nèi)在質(zhì)量的復(fù)驗，抽取檢驗批批量的1%～2%作為檢驗樣品，但不少于3卷。檢驗結(jié)果按4.3規(guī)定，如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)問題，可重新在該批產(chǎn)品中抽取相同數(shù)量樣品，對不合格項進行復(fù)驗，并以全部抽取樣品的檢驗結(jié)果平均值作為復(fù)驗結(jié)果。復(fù)驗一次為準(zhǔn)，復(fù)驗合格者作全批合格，否則作全批不合格處理。

5.5 外觀質(zhì)量的復(fù)驗，抽取檢驗批批量的50%～10%作為檢驗樣品，但不少于10卷，每卷產(chǎn)品的評定按4.4進行，所檢驗產(chǎn)品不合格品率在10%以內(nèi)，作全批合格，但實際查出的不合格品由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)調(diào)換；當(dāng)不合格品率超過10%時，該批產(chǎn)品作不合格或退貨處理。

（三）產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸與貯存規(guī)范

1. 包裝

1.1短纖針刺非織造土工布按定長成卷包裝。定長值根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或有關(guān)各方協(xié)商確定。

1.2 產(chǎn)品的拼接率應(yīng)在15%以內(nèi)，拼接產(chǎn)品每卷總長度應(yīng)為7.1.1定長值加1m以上，每100m允許拼接2段，或由供需雙方協(xié)商確定。

1.3 長度在30m以下的小段產(chǎn)品可單獨成包，作零頭處理。

1.4產(chǎn)品包裝應(yīng)保證不散落、不破損、不沾污。用戶有特殊要求的，供需雙方協(xié)商確定。

2. 標(biāo)志

2.1每段產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、規(guī)格、品質(zhì)、長度、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、檢驗責(zé)任章等。

2.2每個包裝單元明顯位置應(yīng)刷標(biāo)志或掛標(biāo)志牌，注明商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、代號、品質(zhì)、長度、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、毛重、凈重等。

3. 運輸與貯存

3.1產(chǎn)品在運輸、貯存中不得沾污、雨淋、破損，不得長期曝曬和直立。

3.2產(chǎn)品應(yīng)放置在干燥處，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，注意防潮、防火。

附件：紡粘熔噴復(fù)合無紡布質(zhì)量檢驗方法

四、口罩生產(chǎn)采購原輔材料指引

附件：

紡粘熔噴復(fù)合無紡布質(zhì)量檢驗方法

一、熔融指數(shù)檢測

<1>實驗原理

熔融指數(shù)（Melt Flow Rate ,MFR）,全稱熔液流動指數(shù)，或熔體流動指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。線性高聚物在一定溫度與壓力的作用下具有流動性，這是高聚物加工成型的依據(jù)，如許多材料可以進行熔融紡絲，因此高聚物的流動性的好壞是成型加工時必須考慮的一個很重要的因素。

熔融指數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)的熔融指數(shù)儀中測定的。先把一定量高聚物放入按規(guī)定溫度的料筒中，使之全部熔融，然后在按規(guī)定的負(fù)荷下，它從固定直徑的小孔中流出來，并規(guī)定用10分鐘內(nèi)流出來的高聚物的重量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)。在相同條件下（同一種聚合物、同溫度、同負(fù)荷），熔融指數(shù)越大，說明它的流動性越好，相反熔融指數(shù)越小，則流動性越差。

<2>檢測準(zhǔn)備

A、熔體速率測試儀一臺

B、電子天平一臺（精度0.001g）

C、稱取檢測粒料6—10g，作為檢測樣本

<3>檢測工藝說明

熔體在2.16kg的標(biāo)準(zhǔn)載荷下，10min流過固定內(nèi)徑（a、熔指小于400g/10min的紡粘料選用口模直徑為2.096mm。b、熔指大于400g/10min的熔噴料選用口模直徑為1.18mm），毛細(xì)管的重量。即為熔體的流動速率（又稱熔融指數(shù)）

<4>、圖示說明

<5>、熔噴布的原料供應(yīng)和使用對應(yīng)的質(zhì)量控制

生產(chǎn)供應(yīng)鏈:PP切片+母粒（熔噴布專用聚丙烯材料）→通過紡絲生產(chǎn)熔噴布→分切成口罩相應(yīng)尺寸→口罩廠

主要通過測試熔噴布的過濾效率達(dá)到口罩標(biāo)準(zhǔn)要求的方式進行原料的質(zhì)量控制，根據(jù)紡絲工藝的不同，選用不同熔融指數(shù)的原料。

二、克重檢測

<1>實驗原理

克重是非織造布的基本指標(biāo)，其定義為單位面積產(chǎn)品的重（質(zhì)）量，我國法定的計量單位g/㎡（克每平方米）?？酥氐拇笮》磻?yīng)了產(chǎn)品的厚、薄。

但因稱呼及表示方法未得到統(tǒng)一，甚至不同企業(yè)表示方法也不一樣，如有人將“單位面積產(chǎn)品質(zhì)量”稱為“基重”，或“Basis Weight”,或稱作“面密度”，也有寫為GSM（即英文每平方米的克數(shù)的縮寫），更有直呼為“單位面積質(zhì)量”，實際上，其他柔韌性材料如紙、皮革等已經(jīng)長期沿用“定量”這個稱呼。

<2>檢測準(zhǔn)備

A、電子天平一臺

B、取樣器（100c㎡）

C、準(zhǔn)備全幅寬樣品，長度大于1.5米

D、將樣品在MD（縱向）方向折疊

E、用取樣器從左到右依次在整個樣品沿CD（橫向）方向取樣。

補充說明：一定要沿橫向取樣,如沿縱向取樣,結(jié)果會不準(zhǔn)確,因為無紡布勢必存在均勻性的問題.如果取樣是沿著縱向的,就意味著取的樣是在同一個位置上,不具有廣泛性,不能真正反應(yīng)出實際的單位克重

<3>檢測工藝說明

方式一：將20個樣品放入天平稱量，記錄稱量結(jié)果，單位是g，小數(shù)點后面保留一位數(shù)字。算出克重平均值，計算公式：基本克重平均值=（20個樣品重量/200）*100，并記錄基本克重品均值。

方式二：分別測量每一個樣品（20個）并記錄單個樣品稱重

<4>圖示說明

三、斷裂強力及伸長率檢測

<1>實驗原理

①斷裂強力

表示產(chǎn)品進行強度（拉伸）實驗時，拉斷產(chǎn)品所需的最大作用力，單位為N(牛頓，簡稱牛)。

②斷裂伸長率

指產(chǎn)品進行拉伸強力實驗時，因拉力作用引起長度增量，其斷裂時的增量長度與初始長度之比。單位%

<2>檢測準(zhǔn)備

A、強力測試儀

B、樣品（5cm*20cm）

<3>檢測工藝說明

①斷裂強力

強力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。強力的大小除與產(chǎn)品質(zhì)量的克重大小有關(guān)（克重越大，強力也越大）外，還與產(chǎn)品的受力方向有關(guān)。

產(chǎn)品的方向：

一般分為縱向（生產(chǎn)線的運行方向，簡稱為MD）和橫向（與生產(chǎn)線的運行方向相垂直的方向，簡稱為CD）兩種，隨著生產(chǎn)線所采用鋪網(wǎng)方式的不同，一般產(chǎn)品存在各向異性現(xiàn)象。

采用縱向鋪網(wǎng)的產(chǎn)品，其MD方向強力會較大，有些生產(chǎn)線的產(chǎn)品的MD強力可為CD強力的兩倍，甚至更多。在實際應(yīng)用中，希望縱、橫向強力相接近，使產(chǎn)品表現(xiàn)為各向同性。

在同一生產(chǎn)設(shè)備的情形下，產(chǎn)品的強力與纖維細(xì)度及生產(chǎn)工藝有關(guān)。牽伸充分的產(chǎn)品就較高。，同一克重的熔噴產(chǎn)品會由于工藝的不同使得強力有很大的差異。

補充：目前在技術(shù)上有多種產(chǎn)品強力測試方法，其試樣尺寸，測試過程、計量單位都是不一定相同的。對不同用途的產(chǎn)品，除了拉伸強力外，還有頂破強力，撕破強力等指標(biāo)。

②斷裂伸長率

當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較好，纖維得到充分牽伸時，其斷裂伸長率小于100%，一般情況下，斷裂伸長率值是越小越好。由于產(chǎn)品兩個方向的斷裂強力不一樣，因此MD與CD方向的斷裂伸長率也是不一樣的，一般是CD方向的斷裂伸長率較大。

<4>圖示說明

<1>實驗原理

透氣性是非織造布用作衛(wèi)生或醫(yī)療用品材料，評估氣體透過的一個指標(biāo)。反映了產(chǎn)品兩側(cè)在規(guī)定壓力差的條件下透過氣體的能力，用單位時間內(nèi)透過的氣體量來表示，其單位為mm/s或L/(㎡*s)透氣量大，表明氣體越容易透過非織造布。

<2>檢測準(zhǔn)備

①透氣性檢測儀

<3>檢測工藝說明

透氣性與透濕性是兩個不同的指標(biāo)，透濕量是指產(chǎn)品兩側(cè)在規(guī)定溫度差的條件下，含有水分的濕空氣透過非織造布的量，類似汗氣透過衣服的能力，這是醫(yī)用防護服穿著舒適度的一個指標(biāo)。

<4>圖示說明

六、均勻度

均勻度用定量值的離散系數(shù)“CV值”來表示。反映了產(chǎn)品的“厚薄”不均情況。

CV值越大，產(chǎn)品質(zhì)量越差。對于單模頭生產(chǎn)線，CV值可能會大于6%。對于雙模頭生產(chǎn)線，一般小于6%，技術(shù)水平高的多紡絲系統(tǒng)生產(chǎn)線，如SMS生產(chǎn)線，其產(chǎn)品的CV值都比較小?？梢圆桓哂?%.

七、幅寬

幅寬是指產(chǎn)品的橫向（即生產(chǎn)線的CD方向）寬度，產(chǎn)品的最大寬度由生產(chǎn)線的規(guī)格決定，最小寬度則受分切裝置的最小間距限制。常用的幅寬的單位為m（米）或mm（毫米）。

幅寬一般是指布卷的軸向尺寸，但也有測量自由狀態(tài)下的放卷布寬度作為幅寬的，由于存在卷繞張力的影響，布卷的軸向尺寸與放卷布寬度是不同的，一般是后者較大。

客戶要求的產(chǎn)品幅寬，或經(jīng)分切后各分切段的幅寬總和不能大于生產(chǎn)線的最大幅寬（如3.2米）；但若小于生產(chǎn)線的幅寬時，會使成品率下降，增加生產(chǎn)成本。

當(dāng)單一布卷的幅寬小于生產(chǎn)線卷繞機的最小分切間距時，就必須在產(chǎn)品下線后再進行分切加工。在這種情況下，一般都要增加生產(chǎn)成本（如：邊料損失、分切費用和包裝費用）。

八、卷長

是指成卷產(chǎn)品展開后的長度，產(chǎn)品的最小卷長及最大卷長均受卷繞機的性能限制。在同樣卷徑的狀態(tài)下，不同定量規(guī)格的產(chǎn)品、其卷長是不同的。

國產(chǎn)的生產(chǎn)線所生產(chǎn)的布卷，其最大卷徑約為Φ1200mm，其最小卷長則由卷繞軸直徑，生產(chǎn)線運行速度或卷繞機的自動換卷周期長短決定，卷長再小，就無法在線橫向（CD）切，要另行在分切機上分卷。

九、卷重

是指每卷產(chǎn)品的凈重（即減除包裝物的重量）。在商業(yè)中存在兩種卷重計量方法。一種稱為理論卷重，其值為：名義定量*幅寬*卷長。另一種為實際卷重，即將產(chǎn)品直接用秤稱量所得數(shù)值。前者用于正常的合格產(chǎn)品，后者則多用于規(guī)格不一致的過渡性產(chǎn)品。卷中的單位為kg（千克）。