中國(guó)食品安全網(wǎng)訊（弓少星 曹可凡）近日，筆者一行來(lái)到山東省濰坊市青州市云門(mén)酒業(yè)（集團(tuán)）有限公司走訪，深入了解這家始建于1948年的名酒企業(yè)食安之路。

走進(jìn)廠區(qū)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這是一家純糧固態(tài)發(fā)酵生態(tài)釀酒的大型現(xiàn)代化企業(yè)，釀酒能力15000千升/年，儲(chǔ)酒總量達(dá)50000千升，其中醬酒生產(chǎn)能力5000余千升/年，擁有江北最大的醬香型白酒生產(chǎn)示范基地。2009年云門(mén)酒業(yè)集團(tuán)與茅臺(tái)集團(tuán)、郎酒集團(tuán)共同起草制定了醬香型白酒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并先后榮獲“山東省非物質(zhì)文化遺產(chǎn)”“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“中華老字號(hào)”、“國(guó)家地理標(biāo)志保護(hù)產(chǎn)品”等榮譽(yù)稱號(hào)。

該公司品管部總監(jiān)尹鳳瑋介紹，近年來(lái)，該公司始終堅(jiān)持品質(zhì)優(yōu)先，不斷致力于以顧客需求為導(dǎo)向提升食品安全質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，切實(shí)履行產(chǎn)品和服務(wù)的安全職責(zé)，落實(shí)食品安全保證責(zé)任，建立完善食品安全誠(chéng)信體系，建立完善食品安全崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理體系，獲得了市場(chǎng)和社會(huì)的廣泛認(rèn)可。

據(jù)了解，針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)，該公司重點(diǎn)從工藝優(yōu)化、關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)控制、弘揚(yáng)工匠精神、先進(jìn)質(zhì)量管理理念方法應(yīng)用、關(guān)鍵工序過(guò)程控制等方面提高食品安全的有效性和安全性。高度重視產(chǎn)品食品安全和品質(zhì)質(zhì)量，形成了“質(zhì)量是生命、持續(xù)改進(jìn)、追求零缺陷”的食品安全管理理念。并且通過(guò)全面落實(shí)食品安全主體責(zé)任、建立全過(guò)程食品安全控制體系、全體員工積極參與并全面學(xué)習(xí)各種先進(jìn)食品安全管理方法和工具，從產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)對(duì)食品安全的全方位管控，從而形成（產(chǎn)品質(zhì)量+服務(wù)質(zhì)量+食品安全）=全面質(zhì)量，有效落實(shí)了全新的食品安全管理理念。

尹鳳瑋告訴筆者，結(jié)合青州市場(chǎng)監(jiān)管局的指導(dǎo)要求，該公司生產(chǎn)的每一滴酒都把追求零缺陷作為自己的最高目標(biāo)，在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中以專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度反復(fù)驗(yàn)證，注重從根源上預(yù)防，用質(zhì)量取勝，零缺陷是該公司的食品安全理念。做到“點(diǎn)點(diǎn)滴滴不優(yōu)不付，一瓶一箱精益求精”。

為了實(shí)現(xiàn)“零缺陷”食品安全監(jiān)管，尹鳳瑋說(shuō)，該公司嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，確定了車間主任、技術(shù)員、班長(zhǎng)、釀酒工以及車間主要崗位人員的工作職責(zé)，制定并嚴(yán)格執(zhí)行車間管理制度和車間安全管理制度，制定了各香型白酒的工藝流程，嚴(yán)格按照工藝流程要求生產(chǎn)產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)實(shí)施定置管理，要求做好車間所有物料及工具的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理，對(duì)車間的物料管理、工具擺放進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)于原輔材料，領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類、統(tǒng)一放置于指定區(qū)域。高粱、大曲等原料，根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應(yīng)區(qū)域。輔助材料稻殼、谷糠等根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，工具處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定在專門(mén)區(qū)域。生產(chǎn)工具、衛(wèi)生工具等發(fā)放到各個(gè)班組，用完后統(tǒng)一放置在工具區(qū)域。第三，細(xì)化過(guò)程控制，確保濃香型、醬香型車間保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)旺季的市場(chǎng)供貨量。

其次，對(duì)醬香型車間實(shí)施嚴(yán)格分層蒸餾，分為表醬、醬香、醇甜、窖底等香型，通過(guò)品評(píng)各香型分為優(yōu)級(jí)、一級(jí)、二級(jí)，對(duì)濃香型白酒量質(zhì)摘酒。再次，注重員工培訓(xùn)，在日常培訓(xùn)方面，經(jīng)常性集中組織學(xué)習(xí)醬香型白酒、濃香型白酒、兼香型白酒生產(chǎn)的操作要領(lǐng)，強(qiáng)化員工的理論知識(shí)，加強(qiáng)員工操作能力的鍛煉，包括從清潔工器具到入池發(fā)酵，從出池拌料到裝甑蒸餾接酒等每一個(gè)環(huán)節(jié)，掌握操作要領(lǐng)。該公司確定生產(chǎn)關(guān)鍵工序安全，制定并嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。從領(lǐng)料到成品入庫(kù)采取了包裝材料復(fù)檢的措施，不合格的包裝材料不領(lǐng)用，各工段需嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，及成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品不進(jìn)入下道工序，班長(zhǎng)隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。成立以主任為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)小組，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定了生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案機(jī)制，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及重要設(shè)備的安全操作規(guī)程，每周對(duì)流水線的設(shè)備線路進(jìn)行檢查，消除事故隱患，提高了生產(chǎn)安全保證能力和對(duì)突發(fā)事件的處理能力。

實(shí)行“點(diǎn)點(diǎn)滴滴，不優(yōu)不付”的生產(chǎn)質(zhì)量管理機(jī)制，制定了《檢驗(yàn)管理規(guī)定》、《白酒灌裝操作規(guī)程》、《白酒釀酒工序記錄表》、《包裝車間檢驗(yàn)酒記錄表》等制度及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)重點(diǎn)工段重點(diǎn)控制，并做好檢驗(yàn)記錄，出現(xiàn)問(wèn)題可直接追查到責(zé)任人。增強(qiáng)員工食品安全意識(shí)。一是對(duì)車間領(lǐng)進(jìn)的各種原材料都必須復(fù)檢，確認(rèn)合格后方可領(lǐng)用，二是嚴(yán)格生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制和檢查，提高產(chǎn)品品質(zhì)，三是加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)，確保“不合格原料不進(jìn)廠、不合格半成品不進(jìn)入下道工序、不合格產(chǎn)品不出廠”。