武漢：專利導(dǎo)航撬動技術(shù)突圍 TCL憑“智慧方案”省億元級成本

中國食品安全網(wǎng)訊（吳丹 黃菲 記者胡毅）一份定制化專利導(dǎo)航報告，如何成為企業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)的“金鑰匙”？

武漢TCL集團工業(yè)研究院有限公司的實踐給出了生動答案。在武漢知識產(chǎn)權(quán)保護中心專項服務(wù)賦能下，企業(yè)不僅攻克半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域核心技術(shù)難題，更實現(xiàn)年節(jié)約人力成本超1億元的產(chǎn)業(yè)價值躍升。

這一突破始于兩大行業(yè)痛點。半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域的強推理垂域模型與AI缺陷檢測技術(shù)，長期是制約產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵難題。2024年，武漢保護中心針對性推出《智能制造領(lǐng)域AI大模型專利導(dǎo)航》報告，通過全球?qū)＠麘B(tài)勢分析、技術(shù)空白點挖掘和市場研判，為企業(yè)繪制出精準的創(chuàng)新路線圖。

以導(dǎo)航報告為指引，武漢TCL工研院迅速完成技術(shù)布局。團隊聚焦兩大核心方向精準發(fā)力，累計布局13件高價值專利，形成覆蓋算法、架構(gòu)、應(yīng)用的立體化專利矩陣。其中7件專利支撐起新一代強推理垂域模型研發(fā)，6件專利構(gòu)建起AI高精度工業(yè)質(zhì)檢方案，成功筑牢技術(shù)壁壘。憑借這些創(chuàng)新成果，企業(yè)先后斬獲第四屆湖北省高價值專利大賽銀獎、第一屆長江經(jīng)濟帶高價值專利轉(zhuǎn)化運用大賽優(yōu)秀獎。

技術(shù)突破很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效能革命。AI缺陷檢測方案已全面應(yīng)用于華星光電9個顯示面板工廠，通過深度學(xué)習(xí)算法優(yōu)化，缺陷檢測準確率提升至95%以上，單批次檢測時間從48分鐘壓縮至9分鐘，實現(xiàn)7×24小時無人化生產(chǎn)。更顯著的是，系統(tǒng)替代90%人工質(zhì)檢崗位后，人員效率提升95%，累計節(jié)約人力成本超1億元，產(chǎn)品良率攀升至98%的行業(yè)峰值，生產(chǎn)效率激增7倍。

專利導(dǎo)航更催生了產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同創(chuàng)新。在其牽引下，武漢TCL工研院聯(lián)合國家新型顯示技術(shù)創(chuàng)新中心、TCL華星等攻關(guān)核心技術(shù)，于今年6月發(fā)布全球顯示領(lǐng)域首款強推理垂域模型“星智X-Intelligence 3.0”。目前，該模型已應(yīng)用于TCL華星全系產(chǎn)品線，并通過開放平臺賦能上下游企業(yè)。

“專利導(dǎo)航既是技術(shù)突破的路線圖，也是產(chǎn)業(yè)升級的轉(zhuǎn)化器?！蔽錆h保護中心相關(guān)負責(zé)人表示，這一實踐彰顯了知識產(chǎn)權(quán)在培育新質(zhì)生產(chǎn)力中的“指南針”作用。中心將深化專利導(dǎo)航服務(wù)基地建設(shè)，以知識產(chǎn)權(quán)為杠桿，助力更多企業(yè)走好“從技術(shù)到產(chǎn)業(yè)”的創(chuàng)新之路。