“舌尖上”調(diào)味品行業(yè) 擁抱智能化

民以食為天。食品消費是老百姓高度關(guān)切的民生話題，食品產(chǎn)業(yè)是我省輕工行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。根據(jù)《江蘇省“十三五”食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，到“十三五”末，全省食品產(chǎn)業(yè)將實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1.1萬億元，成為萬億級產(chǎn)業(yè)。隨著消費升級的持續(xù)進行，我省食品產(chǎn)業(yè)以智能化、綠色化、集群化開疆拓土，正在演繹著轉(zhuǎn)型升級大戲。

“一刀一案，鹽腌鹵煮”，作為地方特產(chǎn)鹽水鴨的龍頭企業(yè)，桂花鴨集團采用智能化技術(shù)的新一代包裝生產(chǎn)線近日研發(fā)成功。記者看到，桂花鴨智能包裝生產(chǎn)線由五臺套機器人設(shè)備和工控機組成，是集成自動裝袋封口、自動抓取裝箱等功能于一體的智能化生產(chǎn)線?！霸瓉淼陌b工序主要依靠工人手工套袋和封箱，勞動強度大，生產(chǎn)效率不高，而且還容易出現(xiàn)差錯?！?桂花鴨集團項目負責人介紹，使用智能化生產(chǎn)線后，機器人手臂每4秒完成一個生產(chǎn)節(jié)拍，每班次產(chǎn)能可以達到7200袋，用工人數(shù)減少一半，生產(chǎn)效率提高70%以上。

在很多人的印象中，調(diào)味品行業(yè)似乎與智能制造絕緣。然而，江蘇恒順醋業(yè)股份有限公司在智能制造方面卻成果斐然，其“食醋釀造智能工廠項目”成為工信部2017年智能制造試點示范項目。

在恒順最新的智能化灌裝車間里，記者看到，從卸垛、空瓶檢測到加溫、碼垛……20多道工序全部智能化控制、實施信息化大數(shù)據(jù)管理，每小時可完成2.4萬瓶醋的灌裝，而且每一件產(chǎn)品都可以追溯，最大限度地保證醋的質(zhì)量安全。據(jù)了解，這也是目前行業(yè)技術(shù)最高的現(xiàn)代化生產(chǎn)流水線。

如今，食品產(chǎn)業(yè)已由生存型消費轉(zhuǎn)向健康型、享受型消費，健康、安全的食品消費升級趨勢，讓創(chuàng)新成為新一輪食品產(chǎn)業(yè)變革的增長機遇。

面對大健康的消費趨勢，傳統(tǒng)的白糖產(chǎn)品面臨挑戰(zhàn)，無糖與木糖醇等新興代糖品類越來越受歡迎。自2010年起，南京甘汁園糖業(yè)有限公司不斷尋求先進技術(shù)的引進落地，耗時5年，投入上千萬元，最終以雙碳糖制造技術(shù)替代了傳統(tǒng)的亞硫酸制糖法。今年，甘汁園又引進德國頂級碳化設(shè)備，一舉解決了白糖二氧化碳含量偏高的“歷史遺留問題”。

在別人的眼中，賣豆腐可能是一個小生意，然而在90后豆腐郎——常州壹明唐食品有限公司董事長閆朝恒看來，小豆腐也可以成就大事業(yè)。他在蘇北建立了7大有機大豆產(chǎn)業(yè)基地，堅持前店后廠的經(jīng)營模式，把門店的所有用水全部凈化處理。他聯(lián)合省產(chǎn)研院及其他幾個國家重點實驗室，研究豆制品生產(chǎn)的影響參數(shù)，量化指標，然后建立了生產(chǎn)標準體系，還開發(fā)了小型智能化豆制品設(shè)備。他還提出了三端上云：生產(chǎn)上云、消費者行為習慣上云、渠道上云，讓小豆腐用上了“大數(shù)據(jù)”。

成績固然可喜，未來仍需努力。江蘇食品工業(yè)發(fā)達，但發(fā)展現(xiàn)狀仍是“總體量大、個體量小”，大部分企業(yè)均屬中、小、微企業(yè)，大型食品工業(yè)企業(yè)不多，企業(yè)生產(chǎn)工藝傳統(tǒng)，手工生產(chǎn)制造較多，自動化和智能化制造水平較低。

“我省大部分食品生產(chǎn)企業(yè)受產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模等諸多客觀因素制約，對于自動化、智能化改造，缺乏應(yīng)有的認識和動力，所以除了政策宣傳、產(chǎn)業(yè)引導，促進企業(yè)改變發(fā)展觀念，在部分企業(yè)當中，選擇具有示范效應(yīng)的龍頭企業(yè)進行精準技術(shù)支持，顯得更為重要?！苯K省食品工業(yè)協(xié)會科技信息部主任楊寧說。

在江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院集萃智能制造研究所專家馬險峰看來，食品企業(yè)轉(zhuǎn)型升級熱情很高，但目前主要是大型龍頭企業(yè)在進行生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)，中小企業(yè)有心無力?！笆称饭I(yè)關(guān)系國計民生，技術(shù)改造需要試錯，很多中小企業(yè)舍不得投入時間和金錢。這需要政府、協(xié)會、研發(fā)機構(gòu)、大學等等，多方擰成一股合力，一起解決產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的共性關(guān)鍵難題?！?/p>